隨著工業(yè)化進程的快速推進，真空過濾機作為**的固液分離設備，被越來越多的行業(yè)采用。就目前市面上常見的真空過濾機來說，一般分為帶式真空過濾機、轉鼓真空過濾機、盤式真空過濾機、陶瓷過濾機。普及率**的是帶式真空過濾機和轉鼓真空過濾機，對于外行人來說對著這兩種設備還是不熟悉，下邊作為真空過濾機專業(yè)生產(chǎn)廠家的我們就這兩種設備做一個具體的對比，希望可以更好的了解兩種設備。

1、帶式真空過濾機

帶式真空過濾機稱為真空帶式過濾機或者橡膠帶式真空過濾機，是是一種高效過濾固液分離設備。帶式真空過濾機采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集。目前主要用于冶金、礦山、化工、造紙、制藥、食品、電 廠濕法煙氣脫硫、煤化工及環(huán)保等行業(yè)，應用范圍十分廣泛。

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帶式真空過濾機優(yōu)點：

設備過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好、濾餅水分低、設備操作靈活、設備維護簡單等優(yōu)點

2、轉鼓真空過濾機

轉鼓真空過濾機也成為真空轉鼓過濾機，我國采用的轉鼓真空過濾機，主要有外濾面式和內(nèi)濾面式兩種。轉鼓直徑為1840mm的內(nèi)錯氣式轉鼓真空過濾機單機日產(chǎn)量達200t純堿，適用于中、小型生產(chǎn)；轉鼓直徑為2250mm的外錯氣式轉鼓真空過濾機單機日產(chǎn)量達350~400t純堿，適用于大、中型生產(chǎn)。轉鼓真空過濾機主要部件結構：主機、濾漿槽、分配頭、刮刀、濾餅、轉鼓、轉動盤、固定盤、濾液出口凹槽、洗滌水出口凹槽、壓縮空氣進口凹槽等組成。

轉鼓真空過濾機工作原理：

當轉鼓真空過濾機運轉時，轉鼓的一部分浸入到堿液槽內(nèi)的堿液中；由于轉鼓內(nèi)的真空抽吸作用，將堿液中的氣體和液體吸入濾鼓中，再進入分離罐，由管道分別送往凈氨塔和母液槽中，而固體重堿（NaHCO3）則附在轉鼓的外表面，經(jīng)洗滌、抽吸、混壓后，重堿被刮刀刮到皮帶輸送機上，送往下道工序的煅燒爐內(nèi)進行煅燒分解，生產(chǎn)出純堿（NaHCO3）。

轉鼓真空過濾機優(yōu)點：

設備結構緊湊、占地面積小、操作連續(xù)、自動運行、無級調(diào)速、維修方便、處理量小于帶式真空過濾機。